李锦记酱油匠心传百年 200多个质量监控点确保食品安全

俗语说“匠人易得匠心难练”，尤其在时代更迭迅速的当下，人们有很多可以简单解决问题的方式，曾经做到极致的东西能够被轻易地形式化复制，在消费观念日益更新的年代，保留一个匠人、甚至培养一个匠人都并不算太难，但是要传承一颗匠心，需要去做的有太多太多……有这么一家企业，跨越了三个世纪传承了131年，始终秉承“思利及人”的初心，以匠心酿酱料，以航天品质级的产品畅销全球100多个国家与地区，享誉全球。这就是李锦记。

李锦记有严谨的品质监控流程

“100-1=0”品质管理理念，零缺陷严苛自律确保品质卓越

作为一家有着131年生产经验的食品企业，李锦记首创提出“100-1=0”的品质管理理念，认为：“100减1等于0而不是99。在生产过程中不能对品质问题进行妥协，一丝一毫的失误，也会导致最终结果为0分。”

李锦记首创提出“100-1=0”零缺陷品质管理理念

正是因为李锦记卓越的品质，让李锦记产品获得了消费者和社会的高度认可：2008年李锦记成为“北京奥运会餐饮供应企业”；2010年成为“上海世博会酱料供应商”和“广州亚运会酱料供应商”；2012年，李锦记入选航天食品，成为“神舟九号”载人宇宙飞船宇航员使用酱料；2013年，李锦记再度入选航天食品，成为“神舟十号”载人宇宙飞船宇航员使用酱料；2016年，李锦记成为“G20杭州峰会酱料供应商”，三度入选航天食品，成为“神舟十一号”载人宇宙飞船宇航员使用酱料；由于对中国航天事业的特殊贡献，李锦记还获委任为“中国航天事业战略合作伙伴”。2017年，李锦记成为厦门金砖会晤调味品供货商；2018年李锦记荣获中国品牌力指数酱料行业第一名。

李锦记实施“从田间到餐桌”的全程控制，从源头开始确保产品的安全。从食品原料种植、养殖和采购，到生产、流通、加工和配送，对供应链的每一环节都严格控管。此外，对原料运输、原料清洗、原料加工、全程不经人手的生产过程、成品分装、成品运输、上架销售等环节也进行全面安全管理。为确保原材料供应和食品安全，李锦记甚至对大宗农产品采用李锦记基地种植的模式，派专人驻守种植农地，以确保万无一失。

李锦记整个生产过程有30多道生产工序、200多个质量控制点，全程不经人手，严谨的生产工序确保整个生产过程处于无菌环境。李锦记两次零缺陷通过美国FDA（Food and Drug Administration,美国食品和药物管理局）的审核。2011年，李锦记成为美国FDA在中国全国性审核活动开展以来，首家零缺陷通过审核的食品公司；2017年，李锦记再次零缺陷通过美国FDA的抽查。

李锦记酱油，好原料好工艺酿的好产品

不要小看一瓶小小的酱油，李锦记的酱油从黄豆的挑选到摆上餐桌，背后有一个庞大的质量管理团队在运作。李锦记酱油产品采用优质原粒大豆制作，天然生晒，以传统方法酿造，实行“从农田到餐桌”的全程管控体系，生产过程有30多道工序、200多个质量监控点，从种植采购、原料运输、食品加工，到分销物流，每个环节都记录在案，实现可追溯管理，时刻保障食品安全与优质。

李锦记全球最大的生产基地位于广东新会。李锦记新会生产基地于1996年投入使用，占地规模约2,000亩。新会生产基地位于潭江河岸，属于亚热带季风性气候，全年日照充沛，无霜期长。独特的地理位置和气候环境形成了区域里特有的天然制曲和发酵微生物菌群，为李锦记酱油产品的精酿提供了得天独厚的自然条件。

李锦记新会生产基地酱油生产设施规模庞大，不断引进国际先进技术的全自动化酱油生产线，近年为响应迅速增长的市场要求，李锦记不仅将生产线迭代为高速酱油生产线，还从国外引进全套“连续蒸煮及圆盘制曲系统”，并增设了特大容量的酱油储缸及发酵缸，进一步提升了李锦记酱油产品的产能和品质。

李锦记新会生产基地

酱油储存有妙招

现时多雨、潮湿、炎热，是蚊虫滋生的最佳季节，也是酱油“生虫”高发季节。众所周知，含有丰富氨基酸的酱油对于苍蝇来说，是一道香喷喷的美味大餐——其浓郁的豉香气味容易吸引蝇类飞附，同时也为蝇类提供了产卵的条件和营养。夏季连续30℃的高温天气中，蝇类卵体最快在6小时内就有可能发育为蛆虫，所以会出现有些酱油开封一两天就长出蛆虫了。那么如何保存酱油呢？以下一些小技巧，分享给大家。

1、酱油使用后，应拧紧瓶盖及彻底清洁酱油瓶口防止油、水等溅入酱油内。

2、建议酱油储存于冰箱。

3、保持厨房的环境卫生。厨余垃圾用塑料袋装好，尽快清理倒掉，勿使苍蝇接触产卵。

4、选择大品牌的调味品，如李锦记的酱油生产过程中，采用先进的厂房设备、现代化的生产技术和严谨的酿造流程，全程不经人手，确保酱油在生产过程中不受污染。