茂名石化仪控运行部积极做好冬季防冻防凝工作

进入冬季以来，茂名石化仪控运行部根据气温低的气候特点，结合仪控专业实际，制订了防冻、防凝工作方案，严防一切冻凝事故的发生，为公司“大干100天，奋力冲刺全年奋斗目标”提供仪表保障。

11月初，运行部要求各作业区班组在规定时间内对所辖装置进行全面梳理，把会受到低温影响的仪表设备识别出来，并按区域、按装置把处理冻堵问题责任落实到个人。各班组积极行动起来，排查处理作业区中冻凝隐患。他们检查仪表伴热箱密封情况及其内的温度情况，并通过现场及远传仪表进行对比，参考正常仪表指示值进行判断仪表是否冻堵；对现场压力表、温度计、流量计等仪表的气（汽）路管线末端排净阀和U型弯低点排净阀，保持适度开度或定期进行排水检查，避免物料在低点累积导致管线冻堵；定期检查疏水器疏水情况，发现疏水不正常的及时进行排查处理；对特殊仪表设备，采取特级保护措施。

茂名石化化工作业区乙二醇装置联锁仪表PDT401的介质为环氧乙烷水溶液，原设计无任何保护设施，导致气温在7℃以下时导压管凝结，又不宜采取蒸汽伴热。化工作业区北大班结合现场工艺设备，用循环水回水(约35℃)作为伴热，同时加装2台联锁仪表作为三取二方式联锁，最终排除了该仪表隐患。

员工在排查中发现，茂名石化化工作业区一号裂解装置的防喘振流量计的伴热管线使用铜管，并安置在地面，由于长期受震造成伴热管线磨损穿孔及接头脱扣，导致伴热蒸汽泄漏，伴热效果降低，一旦返回线流量波动则会造成防喘振阀门波动，导致机组控制不稳而跳车。化工作业区西大班对伴热进行了改造，将原来的铜管进行了更换，改型为不锈钢管，并加以支撑固定，更换脱扣破裂管接件，在回水排凝处增加了疏水阀，减少了蒸汽的浪费，最大限度的利用好蒸汽的热量，确保流量表显示稳定。

截止12月15日，茂名石化仪控运行部在全公司作业区范围内共排查出仪表冻堵隐患27项，整改完成27项。（梁燕萍）