茂名石化抓实管理力保新装置建设质量

8月初，茂名石化浆态床渣油加氢装置进入蒸汽伴热管线安装的关键期，工程管理部制定详细施工标准，积极协调施工力量，与炼油分部重油加氢车间密切协作，严管施工质量。

重油加氢车间设备副主任、党员陈慧群从抓思想入手，压实质量管控责任，强化施工过程管控，强力推进伴热管线高质量安装。

蒸汽伴热主要是防止油品冷凝，保持油品的流动性。工艺要求装置的浆液管线温度不能低于180摄氏度，质量要求非常高。由于没有设计施工图，只能根据PID图标示进行施工，且施工量超1万米，难度非常大。

施工作业期间，陈慧群每天通过安全喊话向施工人员反复强调伴热管线的重要性，并组织集中培训车间质量验收小组人员，讲清今天的施工质量就是明天的装置运行效率，讲清质量要求、检查标准，增强小组人员从严从细管控施工质量的自觉性。

解决了思想认识问题后，陈慧群着力从两个方面狠抓伴热管线质量管控。

一是划分“责任田”。陈慧群给车间质量检查验收小组成员划责任区，实现条条管线有人管、人人都有“责任田”，要求责任人紧盯现场，确保每条管施工质量受控。明确如果管线被查出质量问题，负责监管的责任人要被连带考核，调动质量监管的积极性。8月份以来，车间质量检查小组成员共发现施工单位违反安装规范行为185项，扣罚金额6.65万元。

二是从严抓整改。蒸汽伴热管线使用的是Φ12和Φ19直径较小管线，安装时，常出现掰弯管线或利用活接拼接现象，容易造成管线流通面积变窄或开工漏点多等问题。陈慧群组织人员逐个核实,列出问题清单，采取一人负责紧盯整改、一人负责复检的方法，确保问题整改不漏项。同时，采取活接部位先不包保温的措施，并专门建立伴热蒸汽管线活接、梳水点和给汽点台账，对照现场完善PID图，保证出现漏点能快速检查处理。

截至9月23日，伴热管线安装量已超总工程量的60%，目前正全力拼抢，力保如期高质量完成任务。（张亚培 张梦瑶）