“没来新装置之前对日常工作的质量把关都有班长、车间领导再确认,现在轮到自己确认把关,觉得身上的担子更重了。”茂名石化炼油分部重油加氢车间党员见习设备员任畅,这个只有三年工作经验的小伙儿,面对新装置特殊阀门、高压法兰工作倍感压力,但他不断吸收消化新技术,将压力转化动力,逐渐成长为新装置设备专业青年技术骨干。
10月份,在浆态床渣油加氢装置水压试验过程中,车间销漏小组检查发现热高分底部出口电动浆液阀内漏。任畅对照图纸反复研究这个全新的、毫无经验借鉴的特殊阀门结构原理,并联系相关技术专家现场一起对阀门解体检查。该阀结构类似普通柱塞阀,解体后柱塞头密封面可直观打磨,但阀座密封面在阀体内部,普通手工研磨无法触及。任畅拿起图纸对照实物,与维修单位现场商讨测绘,设计出一款专用研磨工具。为不耽误装置试水压进度,他从早上7点半一直到晚上十一点多,紧跟现场作业,用两天时间完成该阀销漏。
浆态床渣油加氢装置现场特阀种类多、厂家多,大多数厂家提供的操作说明繁琐难懂,为方便大家对装置特阀的理解和操作,任畅利用工作间隙共梳理七种特阀。在这些特殊阀门到场安装后,他便利用它们没有接通气源和连接DCS的契机,经过多次调试初步制定了阀门操作法。
任畅对照厂家提供的复杂说明书将特阀改为现场手动操作,一边观察阀杆动作一边调节阀门操作,弄不懂的就打电话和厂家联系交流,经过反复调试,慢慢摸索,掌握操作步骤,再不断优化简化。每种特阀都要经过几十次调试,最后整理成易操作方法,经车间试验后,先下发车间钉钉群供大家学习参考。
11月中旬,按照统筹浆态床渣油加氢装置高压系统进入氮气气密阶段,气密前高压法兰回装工作时间紧、任务重,任畅带领高压法兰组成员,每晚加班至十一点,仅用一周时间突击完成350块高压法兰回装,确保气密工作顺利进行。
为确保高压法兰回装质量,任畅和车间设备组一起制定了详细严格的验收标准,采用“一刀切”的做法开展法兰验收。按照验收标准凡是高压法兰验收小组成员不确定是否合格的法兰统一列为不合格法兰,统计整理后再交由任畅现场判定并联系施工单位整改,为了检查确认法兰是否合格,从一个点到另一个点,有时垂直距离近百米、水平距离要跨越两套装置,一天下来有时要检查确认上百片高压法兰。截至目前,任畅带领高压法兰验收小组完成两套装置近3000片法兰的验收,实现轻油联合加氢装置氮气8.0兆帕气密一次合格,并有效推进浆态床渣油加氢装置气密工作。
“参与新装置建设开工让我学会了担当,不断成长为更好的自己。”从初出茅庐到独当一面的任畅说。(张梦瑶)
