90后水泥罐车司机在兼职清罐工作中，通过锤砸罐内凝固水泥渣实现每吨增收300元。作业时需钻入密闭空间，面临粉尘、坠物等风险，需佩戴口罩和安全帽，并通过藏匿车钥匙等措施保障安全。
水泥罐车该如何正确操作呢？希望下列内容以及方法可以给予大家帮助。
水泥罐车安全操作规范
一、装料
1.打开人孔前务必先打开卸压阀，查看罐内压力是否与大气压力相同即压力表值为零。
2.打开人孔后查看罐内是否有结块粉粒体，特别是装过粉粒体且有较长时间未使用的罐体要仔细查看，将结块粉粒体清除。
3.将物料装入罐内。
4.装料完毕后由于进料口密封圈积有粉粒应清扫干净方可关闭进料口确保密封性能。
二、卸料
1.将卸料管接到所需接的地方,保证密封可靠。
2.关闭卸料阀、卸压阀、外接风阀及二次风阀。
3.启动发动机在刹车压力达392kPa时，踏下离合器踏板，将驾驶室内的取力箱气动开关阀手柄拉出，使取力箱挂挡，然后缓缓放开踏板，使空气压缩机运转平稳方可将手油门加大使其转速达到额定转速,向罐内气室充气。
4.当罐内压力即压力表读数为196kPa时，打开卸料蝶阀，在输送过程中，若压力上升欲超过196kPa时说明管道堵塞。
5.控制手油门使卸灰压力保持145-165kPa，一般卸料速度1.2T/min当卸灰完毕时，罐内压力降到9.8-19.6kpa，此时应打开二次风球阀，使卸灰管道全部疏通。
6.放松手油门踩下离合器踏板，分离取力器使空压机停止转动。
7.打开卸压阀将罐体内剩余压缩气体排出，使罐内压力等于大气压并可避免在打开进料口时发生"掀盖"事故。
8.在水平距离5米输入高度超过15米时，在打开蝶阀卸料之后接着应打开二次风球阀以稀释粉粒体浓度，提升卸灰高度。
三、安全注意事项
1.每次揭开进料口盖之前应先打开卸压阀排出罐内余气，以免发生伤人事故。
2.经常注意压力表是否工作正常严防压力表失灵而超压发生罐体爆炸。
3.经常查看安全阀保证在196kPa时开始卸料，不得使罐内压力超过196kPa。
4.经常查看转速表是否工作正常，以免超转而损坏空压机及取力箱。
5.经常倾听取力箱及空压机转动声音,若有异常响声应立即停机排除故障。
（羊城晚报·羊城派综合自大象新闻、中国安全生产网）