2月份以来,茂名石化共生产无纺布均聚聚丙烯6200吨,医用聚丙烯3500吨,比原计划增加1000吨,其中医用注射器产品原料1340吨,同比增加100%;聚丙烯口罩专用料500吨,同比增加100%。聚丙烯注射器原料被迅速送去医疗制品厂家加工成医疗注射器,供应社会。
在严防死守阻击疫情的同时,茂名石化全力优化操作,保持各生产装置稳定运行,保障珠三角、西南地区石化产品供应。针对新型冠状病毒感染的肺炎疫情紧张,多地面临口罩、防护服等医疗物资暂时紧缺的情况,茂名石化积极行动,根据市场需求紧急调整生产计划,优先排产抗疫急需物资原料,加大聚丙烯牌号排产,并保证质量优异,认真组织好添加剂储备和装置稳定运行,全力组织生产,计划、生产、调度、销售等部门联动,上下一心,为应对新冠肺炎疫情贡献最大力量。
2月13日,茂名石化生产的医用注射剂聚丙烯产品开始火速发往医疗制品厂家。该产品是顶替进口产品,也是支援全国抗疫的重要医用原料,但对原料的包装要求必须是双层包装。2月3日,茂名石化接到客户套膜的需求后,立即投入人力物力,优化套膜包装生产线。
2月7日20时,茂名石化准备在1号聚丙烯装置生产医用注射器聚丙烯PPB-MT16-S。按照厂家要求,这次产品指标非常苛刻,操作要求远远超出装置原设计及能力。
“这个牌号使用的改性剂反应控制操作经验我们不多,粉料容易发粘,大家调控各参数一定要注意!”操作台前,化工分部聚丙烯车间工艺副主任湛贞,一边聚精会神确认生产情况,一边嘱咐内操调控好各项参数。
她主动带班,组织班组切换前做细前期准备工作,连夜全程紧盯DCS操作系统,严格管控班组。2月8日6时30分,PPB-MT16-S成功切入生产正式颗粒。
针对客户提出的双层包装需求,茂名石化拟定方案并在现场组织模拟测试,在现有包装条件下优化包装方式,三天内挑选出经济可行的、受到有客户认可的PPB-MT16产品二次套袋包装方案。随后,化工分部技术质量处90后工程师钱程挑起大梁,下沉一线,在现场组织协调各相关单位进行改造和包装。
自2月10日套膜包装线投用起,钱程每天在现场指挥协调,跟着民工一起干,每天干到晚上10时,到17日晚上9时,完成了全部1340吨产品包装,确保产品顺利出厂。
茂名石化积极主动想办法、找出路,千方百计多生产防疫物资。
3月初,茂名石化计划在3号聚丙烯装置转产用于制作口罩的无纺布专用料S2040,共500吨。该牌号由于粒料熔融指数变化大而出现切粒问题,于4年前开发后便停止排产。公司重开这个“尘封牌号”后,湛贞提前准备,主动请教专家及分部专业处室,熬夜上网学习大量技术论文,深入分析制约因素,总结完善了一套全面优化的生产方案。化工分部生产处、技术处组织聚丙烯技术团队进行方案攻关,并针对生产的每个步骤、每个环节反复推演。
3月8日9时10分,化工分部生产处、技术处安排领导带班靠前指挥,聚丙烯车间团队群策群力,按照推演步骤有序进行切换操作、参数调控,及时处置了挤压机异常波动,顺利产出用于制作口罩的无纺布专用料S2040共500吨,及时投放市场,全力支援国家抗疫。
此外,茂名石化还紧急生产消毒剂原料保供抗疫需求,助力打赢疫情防控阻击战。(张亚培 侯凤)
