茂名石化施工现场的质量“外援团”

“这些高温螺栓都要重新用光谱检查一遍后再标注颜色。”10月3日一早，在茂名石化浆态床渣油加氢新装置施工现场，前来支援新装置开工的质量检查小组成员、煤制氢车间设备员张贻建对施工人员严肃地说。

这个国庆假期，浆态床渣油加氢新装置进入气密前的系统检查关键阶段。由煤制氢车间设备主任林雨带队的一支设备员小分队进驻新装置。他们主动放弃休息，与新装置设备员一起投入到设备质量检查的“战斗”中。

由于部分高温高压法兰是直接从厂家运到新装置的，没有经过仓库光谱检验和标色，存在材质标识错漏的隐患，“外援团”成员张贻建和曾凡星要求施工人员对所有高温高压法兰全部用光谱重新检查一遍并标注颜色，使所有法兰工序完整形成闭环，同时做好法兰合拢后的防护，确保每一根高温高压螺栓的材质都准确无误。

“这个阀芯有压痕，马上将阀座清理后再研磨。”10月5日晚，“外援团”成员肖卫平对阀门维修厂的技术人员建议。当时，肖卫平在新装置反应框架32米的高平台检查，发现施工人员正在维修一台进口流通阀门。他借着手电筒的光线反复检查阀芯，并用手仔细触摸密封线。“工具旋转精度根本不能满足要求，拆下来，送回厂家维修。”肖卫平斩钉截铁地说。在他的坚持下，该阀门第二天一早被送出厂，经过两天专业处理，隐患被彻底消除。

10月6日，正在新装置现场检查的林雨得知，新装置贫液控制阀的上下游高压法兰与阀门型号规格不匹配，急需两片能匹配的高压法兰。“这么大口径的高压法兰，一时间去哪里找呢？”需求就是命令，林雨把能想到的资源都在脑子里过了一遍：“最好能找到现货，如果找不到就去找能加工出这种法兰的材料，实在不行只能订货。但是，订货周期太长，肯定会影响新装置开工进度。”

在连续打了20多个电话后，林雨决定亲自去找。他登上自行车，经过5个多小时的寻觅，终于在临近市区的一家设备材料加工厂里找到了可以加工该法兰的锻坯余料。还没来得及擦去脸上的汗水，“叮”的一声，从新装置开工群里传出来一条消息：法兰已在十建公司的一个库房找到。“虽然白跑了几个小时，但是听到这条好消息还是觉得所有的辛苦都值了！”林雨笑着说。

10月1日至12日，林雨带领这支煤制氢设备“外援团”，共检查发现设备质量问题80余项，为新装置10月13日顺利进入气密关键节点施工扫清障碍。（刘丽婷）