茂名石化浆态床渣油加氢装置正式进入投料试车阶段

12月13日13时38分，茂名石化260万吨/年浆态床渣油加氢装置启动反应进料泵向三台反应器同步引进蜡油，标志着装置正式进入投料试车阶段。

公司各参战单位稳扎稳打、连续作战，高质量完成浆态床渣油加氢装置氢气高压气密、核仪表校验、原料分馏冷热油运等工作，确保按时顺利进入反应系统引蜡油关键节点。公司机动部组织精锐力量对浆态床全面进行Ldar检测，重点强化检查空冷、单层换热器受热头盖等易泄漏部位。水务运行部积极配合做好装置引油前所有水冷器高速流量冲洗工作。仪控计量部提前介入，连夜完成介质为蜡油和渣油的19台流量计引压管封液。

引油期间，炼油分部各管理室各司其职、相互配合，确保开车安全顺利进行。生产管理室紧盯物料收退、油渣系统改循环等关键点，提前推演优化外系统流程方案，确保蜡油最大能力保供浆态床。安全环保室组织车间对施工人员每日安全喊话，对新入厂作业人员进行现场培训，确保现场作业安全受控。技术质量室抓好开车方案执行，24小时专人值守指导内操参数调整，稳步推进开工进程。设备管理室梳理装置投料后正常工况清单，对照检查各系统热膨胀情况，发现处理问题20余项。

引油过程中，装置现场按照“油到哪，人到哪”原则，严防跑冒滴漏。重油加氢车间在流程关键点安排专人值守，及时调整进油量，并要求内操对每个阶段反应系统参数截屏记录，严格控制进油速度。热高分角阀是严防进油过程中高压窜低压的关键点，为确保开工顺利进行，炼油分部连夜组织召开热高分角阀启动推演会，全面分析角阀开启过程中存在的风险，并讨论商定解决措施。14日零时，正式启动热高分角阀，安全贯通高低分流程。

装置正式进油后，炼油分部多措并举，全力确保浆态床安全经济高效开车成功。针对重油加氢车间人员少、经验不足的现状，分部将装置划分为反应分馏区、反应进料加热炉区、产品回收区等五大区域，按照“一车间一区域”原则，从各车间共抽调26人，分班次协助当班人员开展高空巡检、隐患排查和应急处理。各室专业管理人员、车间领导干部24小时带班，落实现场作业监管，从严从细从实走好新装置开工每一步。

12月14日凌晨1时，装置建立反应分馏系统大循环，按照开工方案逐步升温至250度，为下一步装置切换渣油做好准备。（张梦瑶）