茂名石化重油加氢车间从严验收高压法兰

“怎么上去检查高压法兰呢，还要把DN600的配对钢圈送上去。”重油加氢车间外操梁国富心中嘀咕。

原来，浆态床渣油加氢装置循环氢脱硫塔C1202塔体高、现场框架的通道狭窄，一时无法通过步梯直接上到塔顶位置，梁国富正在想办法检查塔顶人孔回封前的高压法兰。

随着浆态床渣油加氢和轻油联合加氢两套装置中交日期临近，高压法兰高质量安装决定装置能否顺利开车。为此，重油车间迅速成立高压法兰验收小组，由党员设备副主任陈慧群为组长，共15名责任心强、技术过硬的人员组成，他们抱着“功成不必在我,功成必定有我”责任担当，势必啃下这块硬骨头。

由于装置的高压设备供货厂家达到10多家，受疫情影响，外部厂家进厂难，前期部分高压法兰验收，是采用发现一个问题处理一个问题方式，但这样耗时长、效率低，严重影响安装进度。

为了加快安装进度质量，针对当前设备本体高压法兰仍有850组，它们口径大小不一、安装位置高低起落，贯穿两套新装置现场，车间主任谢志翔召开专业碰头会，深入讨论、理清思路，采取“集中检查显化问题、同步集中整改”策略，拟定高压法兰预检查方案，与施工方联合开展高压法兰预检查。

5月8日开始，重油车间联合中石化十建公司对动静设备850组高压法兰的质量开展预检查，截至5月22日，共检查发现高压法兰质量问题143项，并委托专业队伍整改。

车间在做好预检查出来的高压法兰问题同时，也深入介入监督高压法兰安装质量。

“这个法兰赶紧还没拆开检查。”外操陈杰斌着急地向施工单位说。5月13日，陈杰斌在检查至压缩机区时，发现新氢机B机K1501B一级分离器进气口法兰没有验收签名，他立即穿好安全带，爬上脚手架，用手电一寸一寸的照着检查，在确认进气口两片法兰未验收后，他马上联系该区域施工单位将其拆开检查，发现八角垫损伤严重，有多处贯穿性划痕，设备配对法兰密封面存在严重缺陷，并立即要求整改。

为了确保高压法兰安装质量，高压法兰验收小组成员，每天7时30分到达岗位，一个书包一本资料一杯水，扎根现场，施工不停，检查验收不停，它们克服炎热天气，每天来回在装置各大设备检查。陈慧群牵头开展2次高压法兰现场技术培训、3次现场协调会，亲自教授高压法兰质量检查标准，同时用工作清单压实分包商的责任，提升分包商高压法兰安装的执行力。设备员刘广凯、谭鑫，每天深入现场检查，发现施工人力配合不到位、工器具准备不足、高压法兰保护不到位等问题；班长吴金源、外操周云飞等每天检查现场高压法兰安装，做到点点有检查、有签名、有确认。

截至5月28日，验收小组查出各类高压法兰问题200多项，并及时做好跟踪整改。（陈敏章 张梦瑶）